2024-03-08
Precisionssmideformningsteknik (nätformning) avser det smidesbildande skiktet av delen, endast en liten mängd bearbetning eller ingen bearbetning kommer att uppfylla kraven för den delbildande tekniken. Precisionsformningsteknik är en viktig del av tillverkningstekniken, och det är också en mycket använd tillverkningsprocess för delar inom bil-, gruv-, energi-, konstruktions-, flyg-, rymd-, vapen- och andra industrier. Precisionssmideteknik sparar inte bara material, energi, minskar bearbetningsprocesser och utrustning, utan förbättrar också avsevärt produktivitet och produktkvalitet, minskar produktionskostnaderna och förbättrar därmed produkternas konkurrenskraft på marknaden.
1. Precisionssmideprocessmetod För närvarande har många precisionssmideprocesser tillämpats på produktionen. Beroende på olika formningstemperaturer kan den delas in i varm precisionssmide, kall precisionssmide, varm precisionssmide, sammansatt precisionssmide, isotermisk precisionssmide och så vidare.
1-1 Varmprecisionssmideprocess Precisionssmideprocessen där smidestemperaturen är över omkristallisationstemperaturen kallas varmprecisionssmide. Heta precisionssmidematerial har låg deformationsbeständighet och god plasticitet och är lätta att forma mer komplexa arbetsstycken, men på grund av stark oxidation är ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten hos arbetsstyckena låg. Den vanliga processmetoden för varmprecisionssmidning är sluten formsmidning.
1-2 Kall precisionssmideprocess Kall precisionssmide är en precisionssmideprocess som utförs vid rumstemperatur. Den kalla precisionssmideprocessen har följande egenskaper: formen och storleken på arbetsstycket är lätta att kontrollera, vilket undviker felet som orsakas av hög temperatur; Hög hållfasthet och precision, bra ytkvalitet. Kall smidesprocess, arbetsstyckets plasticitet är dålig, deformationsmotståndet är stort, form- och utrustningskraven, och det är svårt att bilda strukturen av komplexa delar.
1-3 Varmtprecisionssmideprocess Varmprecisionssmide är en precisionssmideprocess som utförs vid en lämplig temperatur under omkristallisationstemperaturen. Precisionsformningsteknik för varmsmidning bryter inte bara igenom begränsningarna av stort deformationsmotstånd vid kallsmidning, delens form kan inte vara för komplicerad, behovet av att öka mellanliggande värmebehandlings- och ytbehandlingsstegen, utan övervinner också problemet med minskar ytkvaliteten och dimensionsnoggrannheten på grund av stark oxidation i varmsmide. Den har fördelarna med både kallsmidning och varmsmidning, och övervinner nackdelarna med båda.
1-4 Kompositsmideprocess Med den ökande komplexiteten hos smidesdelar och förbättringen av precisionskraven kan den enkla kalla, varma och varma smidesprocessen inte längre uppfylla kraven. Den sammansatta precisionssmideprocessen kombinerar kall-, översvämnings- och varmsmideprocesserna för att slutföra smide av ett arbetsstycke tillsammans, vilket kan ge fullt spel åt fördelarna med kall, varm och varm smide och överge nackdelarna med kall, varm och varm smide. .
1-5 Isotermisk precisionssmideprocess Isotermisk precisionssmidning innebär att ämnet formas genom formsmidning vid en temperatur som tenderar att vara konstant. Isotermisk formsmidning används ofta för precisionsformning av titanlegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering och andra svåra att deformera material inom flygindustrin, och på senare år har det också använts för precisionsformning av icke-järnmetaller inom fordons- och maskinindustrin. Isotermisk smide används främst i smide av metallmaterial med snäva temperaturer, speciellt titanlegeringar som är mycket känsliga för deformationstemperatur.
2. Applicering av precisionssmide
2-1. Producera raffinerade ämnen och avsluta precisionsformsmiddelarna till de färdiga delarna.
2-2. Tillverkningen av precisionsformade delar, huvuddelen av de precisionssmidda formade delarna, eliminerar skärbearbetning, och vissa delar behöver fortfarande vara mindre